Výroba keramických nožů

Klasická ocel je u keramických nožů vystřídána speciálním materiálem, který byl vyvinut pro vesmírný program NASA. Jedná se o Oxid Zirkoničitý, který se lisuje pod extrémním tlakem a za teplot přes 1000°C.

I díky tomu jsou pak keramické nože tak odolné. Na Mohsově stupnici tvrdosti, které dominuje diamant s tvrdostí 10, se oxid zirkoničitý pohybuje na bodu 8. To obyčejná ocel, ze které jsou vyrobeny klasické nože, dosahuje na Mohsově stupnici tvrdosti pouze 6 stupňů. A tento rozdíl je pak v praktickém použití velmi znát. Navíc je materiál používaný k výrobě keramických nožů odolný proti korozi a velmi dlouho vydrží ostrý, takže nepotřebuje ustavičně brousit jako kovový nůž.

Samotná výroba keramických nožů, konkrétně jejich čepelí, probíhá směšováním oxidu zirkoničitého, který je ve formě prášku, s ušlechtilými přísadami a anorganickým pojivem. Poté se směs lisuje pod obrovským tlakem a teplotách dosahujících až 1600 °C. Po vylisování a vypálení se nechává polotovar na přibližně 36 hodin vychladnout a poté dochází ke zbroušení. V první fázi se čepel brousí pod vodou, kdy vzniká tvar čepele, poté již nastává finální fáze jemného dobroušení.

Podle uchycení čepele poznáte kvalitní keramický nůž

Takto vyrobenou čepel je nutno zasadit do rukojeti, která se u kvalitních výrobků provádí pomocí ultrazvuku. U uchycení čepele v rukojeti lze velmi snadno poznat, zda se jedná o kvalitní či nekvalitní výrobek. Jeli zasazena rukojeť špatně či nedojde-li k jejímu zasazení pomocí ultrazvukové metoda, je čepel nože snadněji zničitelná, dochází k jejímu vylomení. Je nutné si při koupi keramických nožů na toto dávat obzvlášť velký pozor, protože při manipulaci se špatně vyrobenými noži může dojít k nepříjemným poraněním.

[Nahoru ↑]